裁断机传动方式、结构和用途分类

　　目前在中国市场上有各种型号由国内外不同厂家生产的裁断机，现根据其产品性能，我们建议您从以下几个方面进行对比选择：

　　一、根据它们的传动方式、结构和用途分类如下：

　　1、按照传动形式分：

　　A、机械传动裁断机：是比较老型的机器。

　　B、液压传动裁断机：是现代比较通用的裁断机。

　　C、全自动滚压式裁断机：用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。

　　D、电脑控制水束裁断机：是现代比较先进的裁断机，无须使用刀模，根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。

　　E、电脑控制超声波裁断机：控制形式与水束裁断机相似，冲切源为超声波发生器。

　　2．按照结构方式分：

　　A、摇臂式裁断机：冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于天然材料的冲切

　　B、龙门式裁断机：冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头，刀模可以固定在冲切头上，也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门裁断机冲头上安装着可以旋转的刀模架，可以根据程序排版，选择相应的刀具；当然相应需配备自动送料机构。

　　C、平板式裁断机：它与龙门式裁断机的区别在于横梁直接进行冲切，没有可以移动的冲切头。平板裁断机又分为：横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。

　　D、四柱式裁断机：机械上下冲压行程由多支油缸推动四支导向钢柱，自动平衡连杆机构装置确保裁断区域之平面精度，能提供良好的冲裁动作及较大的裁断力输出。

　　3、按照加工部件用途分：

　　A、专用裁断机：适合于泡罩加工的吸塑裁断机。

　　B、卧式裁断机：适合于加工轮胎材料。

　　二．机械传动裁断机：

　　一般机械传动的裁断机速度较快，运转稳定（调整好后，冲程下限不会发生变化），冲切力较大；其最大的缺点是噪音较大。所以自60年代以来逐步为液压传动的裁断机所代替。

　　三、液压传动裁断机：

　　判断液压裁断机功能的主要依据是：冲切力大小和冲切速度。冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。

　　对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。

　　机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。

　　液压裁断机的特点是：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。