克劳斯玛菲向韩国IL KWANG公司出售SkinForm 系统

　　在德国杜塞尔多夫举行的国际塑料及橡胶展览会（K2007）上，克劳斯玛菲演示了一套大型的SkinForm 加工系统，引起了业界的广泛关注。此后不久，一套相似的SkinForm 系统将交付给韩国客户IL Kwang公司使用。

　　作为韩国知名的汽车零部件供应商，IL Kwang公司最近承担了一项由韩国政府支持的开发项目，在该项目中，该公司将与汽车制造商Hyundai 和Kia 展开合作。此次投资克劳斯玛菲的SkinForm 注塑系统，目的是用来生产具有柔触表面的大型汽车内饰件。

　　克劳斯玛菲CEO Dietmar Straub 博士对此评价道，“2007年，我们的大型SkinForm系统给很多客户都留下了深刻的印象。这一订单表明，市场需要我们的这一创新技术，并且今后将有更多的客户投资于此。”

　　作为一家同时拥有注塑、挤出和反应发泡技术的全球供应商，克劳斯玛菲的SkinForm 系统集中了其在注射成型、反应发泡和挤出技术三方面的专知。即将运往韩国的这套系统提供了一个交钥匙的解决方案：一台出自于MX系列的KM2300-14000带转模台的注塑机整合了在线混炼注塑技术、专利的Skin Form工艺以及2台克劳斯玛菲机器人，从而能够一次成型出带有皮纹质感的大型汽车内饰件。

　　该系统的加工特点是：首先，采用在线混炼技术注塑成型一个大型的热塑性产品骨架。然后，安装在模具上的PUR混合头在规定的骨架区域采用专利的Skin Form工艺注射一层聚氨酯,以达到部件防磨损并具有良好触感的目的。Skin Form工艺能够确保获得高质量的视觉和触觉皮纹表面。该加工系统在无需改变设备设置的情况下，就能在一个部件的不同区域同时覆盖不同尺寸、厚度、触觉和颜色的聚氨酯涂层，并且聚氨酯颜色可以在每次注射间自由切换。

　　由于只需在一台设备上通过一次加工就能够完成过去需要多道工序才能完成的工艺操作，因此SkinForm 系统极大地缩短了成型周期，提高了生产效率 。这一新的加工解决方案无疑使得一些更具魅力的内饰件的设计能够得以实现。